增强传统制造业的核心竞争力，除了通过创新驱动，也需要数字技术为产线赋能，让创新成果落地。目前，福建各地正不断加大数字技术推广运用的力度，助推传统制造业加“数”跑。
在福建晋江，纺织、鞋服是当地两个最重要的千亿产业集群，但是中小企业数量众多，面对数字化转型过程中的挑战，企业不敢转、不会转的问题突出。如何化解这个难题?
调研中，央视记者来到了福建晋江的一家纺织品生产企业，偌大的生产车间内，几乎看不到工作人员，只有一台台纺织设备在飞快地忙碌着。那么，一直需要靠投入大量人力巡检、最为纺织行业头疼的设备断纱问题，又该如何解决?这家企业为每台设备都安上了机器人工视觉、激光、红外等5G数字质检系统，还配备了温湿度控制设备，降低人力的同时，产品品质也得到提升，合格率从75%提升至95%。
总台记者 魏明：
通过数字化的升级改造，每台这样的编织设备可以同时操纵上万根的纱线，这个数量是常规设备的三倍以上。比如我手中的这块面料，它同时就拥有全绒、半绒、无绒等多种结构，而且还有大量的不规则图形和错层。但是编织这样一块面料，不需要多次的裁剪和拼接，只需要设计人员将编辑好的图形输入这样的设备中，就可以像打印一样一次性编织成型。
目前，这家企业正作为晋江的数字化转型示范案例之一在当地推广。此前，数字化改造常常会因为成本高、投入产出不成正比等因素，“劝退”中小企业。树立示范案例，能够让更多观望的企业下定转型升级的决心。
福兴集团常务副总经理 雷贞敏：
我们深切感受到在数字化转型道路上迫在眉睫，尤其是看了这些做得比较好的、跑在前面的这些企业，我们就更加希望企业在这上面步伐能够更快。投入我们也就更加有针对性了，因为已经有了非常成功的经验。
越来越多的企业有了决心，但是该怎么转?福建晋江主动为企业想办法、找方案，牵头组建了产业数字化服务协作联盟，找来了优质的数字化服务团队、科研院所等机构，就近为企业服务。在这次调研活动中，记者就在当地一家拉链生产企业看到，联盟内一个来自北京，具备硬件、软件、信息化等综合服务能力的服务团队，正在这家企业开展数字化升级改造的免费义诊。
福兴集团常务副总经理 雷贞敏：
从设备端到后期的这种我们的图表，包括具体的最后的数字的应用，他们都有办法解决。再一个就是我们更关注未来，当这个数字化推行到一定的程度的时候，企业可能新的问题就会跑出来，他们有能力通过他们的专家团队跟我们企业一起联动，帮我们全面诊断。
与此同时，晋江还采用政策补助等形式，促成头部企业与中小企业产能对接，在上下游协作的同时，通过头部企业带动有潜力的中小企业快速成长，实现数字化转型升级。一家主营鞋底及面料的生产企业，最近就在合作企业的指导下，打造自己的数字化排产系统。
福建普斯特服饰有限公司副总经理 蔡灿荣：
因为龙头企业本身它的企业规模，包括它的技术管理水平，包括它的系统应用都非常先进。对信息化的诊断，他经常过来我们这一边提供信息这方面的支持，能避免我们为了数字化的转型而踩一些不必要的坑。
除了晋江，目前，福建各地都在因地制宜，出台措施，加快推动传统制造业转型升级。在福建长乐，还打造了区域性的工业互联网平台，接入当地上百家生产企业，通过协同设计、集采派单、品质管控等，帮助一大批中小企业提质、降本、增效。福建力争到2025年底，全省关键业务环节全面数字化的企业比例达66%以上。
